電機漆包線焊接、漆包線與引出線焊接

電機生產領域、變壓器、微型馬達生產車間，漆包線的焊接技術一直是一個不斷演變、不斷更新的過程。從最早的使用碰焊、脫漆焊等進行焊接漆包線、漆包線與引線的焊接，到現在采用氫氧水焊機焊接漆包線與引線，漆包線與接線端子的焊接，這些生產的工藝的改進，都在對生產流程的簡化，生產效率的提高，漆包線焊接效果的提升，起著至關重要的作用。
今典氫氧水焊機已經為許多知名電機廠商、如三菱電機，江特電機、三洋電機、力士樂電機、南京起重電機、威樂水泵、南方泵業等國內幾百家電機生產企業提供漆包線焊接的完美解決方案。

   氫氧水焊機焊接漆包線與其他焊接方式的對比分析：

   漆包線焊接機，一有采用碰焊或錫焊等多種焊接方法：都存在需要在焊接在對漆包線進行去皮脫漆工藝，增加工作流程，降低了效率，同時還存在其他方面的缺陷：如

碰焊：是通過電源短路的原理瞬間產生高能的熱量，對焊接的工件瞬間融化，完成焊接。

碰焊存在這些方面的可改進工藝：

1、漆包線進行碰焊焊接前，需要脫漆，增加了工作流程。

2、對微型電機焊接時，線徑較小的漆包線在碰焊時容易熔斷，焊接過程不容易控制。

3、多股漆包線焊接時，會出現虛焊，焊接不牢的情況。

4、碰焊機操作不當時機器的故障率較高，使用壽命不長。

5、碰焊時瞬間產生的電火花，在長期的焊接環境中對工人的視力影響較大。

   采用錫焊時，也存在諸如焊接前需要對漆包線進行脫皮，錫焊的焊點熔點較低，電機長期工作在高溫環境下焊點容易脫落等缺陷。

今典系列漆包線氫氧水焊機，以水為燃料，通過水電解，產生高能的氫氧氣體，連接至精密的今典氫氧焊槍，產生極其精細的高能氫氧焰，可以對單股或者多股漆包線直接焊接，漆包線無需脫漆，快速熔焊，正取代傳統的碰焊、點焊、對焊、電烙鐵脫漆點焊等焊接工藝，焊接速度快，焊點美觀飽滿、堅固可靠。是國內外電機生產廠家提高工作效率，降低生產成本，保證產品質量的優先選擇。

    當焊接不同規格的漆包線時，可以通過更換氫氧焰火嘴達到焊接要求。焊接線徑較小的漆包線時，換用小型的氫氧焰火嘴；當焊接較粗的漆包線或者多股漆包線進行焊接時，更換為大規格的氫氧焰火嘴。
氫氧水焊機產品適用客戶：各類電機生產廠家，水泵、變壓器廠家等適用漆包線焊接，電線焊接等類 
    今典漆包線水焊機適用范圍：　　　
    1、各種電機線圈抽頭與電線熔焊連接。無需任何焊料，直接快遞熔接。焊點牢固，使用簡便，高效，環保。使用成本低，一般只消耗電和水。　　 　   　　
    金銀銅等合金飾品廠，首飾珠寶店，齒科及其它行業的精密工藝明火焊接、小型澆鑄、小零件淬火退火、各種金屬絲焊接、高溫材料試驗。

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