關于電機焊接方法改進的建議

對于漆包線焊接方法進行改進，是技術部根據電機生產部分流程的優化而提出，并建議由氫氧水焊機  //www.platmap.cn來替代公司現有的焊接設備：1、電機車間的氧焊； 2、安裝線車間的電烙鐵錫焊。

3、安裝線車間的碰焊 對電機車間焊接設備、安裝線車間焊接設備的各項分析如下：

 1、電機車間焊接設備是由氧氣、乙炔、銅焊條為原料，通過皮管連接焊槍的氧乙炔焰來操作的，其缺點是用料大不環保。不過對現有電機漆包線操作來說使用效果良好。而焊接材料的消耗是：氧氣每天在兩左右 （價格是每瓶15-25元） 乙炔每月在30瓶左右 ；（每瓶價格是80-120元） ；銅焊條每年需 3000 多元。

 2、安裝線車間焊接設備是電烙錫焊，主要材料是焊錫絲， 其缺點是不耐用、用料大、成本高。而焊接材料的消耗量是：焊錫絲每年需 5-6 萬成本。 

3碰焊是通過簡單正負極短路的原理，瞬間產生的高電流對兩端的線束進行熔焊。碰焊的使用成本低，操作相對不復雜。但是采用碰焊機焊接電機漆包線和引接線，一方面會產生一部分的虛焊，并且不容易被焊接工發現，導致生產出的電機功率達不到額定值，而產生一部分次品。另一方面，碰焊時產生的電火花對操作者的視力產生很大的損傷，長期操作甚至造成一些焊接工人視力短暫失明的惡劣事故。

現提議的焊接設備氫氧水焊機的原理和優點如下：氫氧焊機是采用電化學原理，通過將交流電轉換為直流電，對機器內電解槽中的水進行直流電解產生氫氣和氧氣，以氫氣做為燃料，氧氣助燃，輸出至可以精密控制的氫氧火焰槍，點燃產生高溫的束狀氫氧焰（氫氧焰溫度可達2800度，瞬間對漆包線和引出線繞接在一起的接點快速熔化，焊接點結球圓潤牢固），對工件進行加熱或焊接的機器。氫氧燃料是一種高溫高能的環保燃料，取代傳統的碳氫燃料， 用于一切需要火焰的場合，具有高效、節能、安全、環保的優點。

氫氧焰圖片
氫氧水焊機優點
氫氧水焊機產生的氫氧氣，與其他燃料相比，具有以下優點：

（1） 安全環保： 氫氣分子量為2,比空氣輕 1/14，因此，氫氣泄漏于會迅速散逸上升入大氣中，不會形成聚集。而其他燃油燃氣均會聚集地面而構成易燃易爆危險。 氫氧氣體無味無毒，不會造成人體中毒，燃燒產物僅為水，不污染環境，不會在車間產生刺鼻的煙塵而影響操作人員的身體健康。

（2）高溫高能： 1kg 氫氣的熱值為 34000Kcal,是汽油的三倍。 氫氧焰溫度高達 2800 度， 高于常規氣體燃料。 

（3）熱能集中： 氫氧焰火焰挺直，熱損失小，利用效率高，火焰集中不發散，易于實現精密焊接控制。

（4）可再生能源： 氫能來源于水，燃燒后又還原成水。 

（5）催化特性： 氫氣是活性氣體催化劑，可以與空氣混合方式加入催化燃燒所有固體、液體、氣體燃料。加速反應過程，促進完全燃燒，達到提高焰溫、節能減排的功效。 

（6）還原特性：各種原料加氫精煉.

（7）變溫特性：可根據加熱物體的熔點實現焰溫的調節。比如與酒精的揮發氣體混合燃燒，可以降低火焰溫度300——500度。 

（8）來源廣泛：氫氣可由水電解制取，水取之不盡，而且每公斤水可制備 1860 升氫氧氣體。   

 （9）即產即用：利用智能化的自動控制技術，由氫氧機按照用戶設定的需求供氣，氫氧氣體即產即用、不儲存，安全系數進一步提高。  

 （10）應用范圍廣：適合于大多數需要氣體燃料的地方。