氫氧焰防回火器/氫氧機阻火器是一種專用回火阻止器，專用于氫氧機防回火、水焊機防回火。氫氧阻火器的一般安裝位置，建議阻火中應盡可能靠近燃燒的火焰端，在導氣管較長的地方，應在氫氧氣體出口處以及氫氧氣用氣終端各置一個阻火器。當發生回火時，及時找出發生氫氧焰回火的原因，并解決以后才允許氫氧機/水焊機后續工作。在阻火器前置一個安全閥，火焰在火焰燃燒終端加置一個防火會閥，保護阻火器，延長使用壽命。
　　氫氧焰防回火器都有一個使用壽命和服役期限。一般建議連續回火10次以上或是連續使用超過兩年，必須更換。氫氧阻火器的氣流孔徑要求更少，一般要求孔徑小至0.01mm以下，同時要保證大流量氣體通過。故要求阻火芯體不能是常規的波紋阻火結構的材質，而應是納米級的多孔材料組成。氫氧混合氣一般是堿性水電解制取的，因此，阻火芯體材料必須耐腐，同時承受氫氧焰回火時高溫的考驗。因此，氫氧阻火器要求設計更為復雜與仔細。
　　是氫氧水焊機也稱氫氧機的安全裝置之一，是一種干式防回火器。氫氧阻火器與氫氧機內的濕式阻火器(一般稱為水封)共同組成氫氧機的安全系統。用來防止用戶在使用氫氧混合氣時意外回火所造成對機器的損壞，保護人體和機器的安全。
　　阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。當把管道阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質的選擇不是太重要的。但是在選用材質時應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。今典系列氫氧水焊機防回火器采用國內領先的工藝制造而成、內置防回火裝置鍍鎳鉻合金等材料，適用于酸堿環境下的長期工作。